PA66美国索尔维9950 BK(9950 WH000)

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位电气性能测试条件测试方法测试结果单位注射测试条件测试方法测试结果单位冲击性能测试条件测试方法测试结果单位可燃性测试条件测试方法测试结果单位

收缩率	横向liuliang	内部方法	0.32	%
	liuliang	内部方法	0.13	%
吸水率	24 hr, 23°C	ASTM D570	0.37	%
拉伸模量		ISO 527-2	18500	Mpa
拉伸应力	屈服	ISO 527-2	245	Mpa
拉伸应变	断裂	ISO 527-2	2.3	%
弯曲模量		ISO 178	15900	Mpa
弯曲应力	3.5% 应变	ISO 178	379	Mpa
热变形温度	0.45 MPa, 未退火	ISO 75-2/B	262	°C
	1.8 MPa, 未退火	ISO 75-2/A	254	°C
熔融温度		ASTM D3418	260	°C
介电常数 4	1.00 GHz	ASTM D2520	4.15
	2.40 GHz	ASTM D2520	4.15
耗散因数 4	1.00 GHz	ASTM D2520	1
	2.40 GHz	ASTM D2520	1
干燥温度			80	°C
干燥时间			4.0 到 12	hr
建议的大水分含量			0.090	%
料筒后部温度			250	°C
料筒前部温度			280	°C
加工（熔体）温度			285 到 305	°C
模具温度			80 到 120	°C
无缺口伊佐德冲击强度		ISO 180	68	kJ/m²
		ISO 180/1A	15	kJ/m²
0.60 mm, 所有颜色			HB

PA66与PA6相比，PA66具有较高的熔点，是一种半晶体-晶体材料，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

为了tigaoPA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了tigao抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好，可以用来加工很薄的元件。

PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66的加工工艺

1、干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105OC、12小时的真空干燥。

2、熔化温度：260~290OC。玻纤增强PA66产品的为275~280OC。熔化温度应避免高于300OC。

3、模具温度：建议80OC。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40OC的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

4、注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

5、注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。

6、流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。