PP韩国乐天化学SFC-650BT（RANPELEN适用于食品接触流延薄膜PP）

RANPELEN SFC-650BT 物性表

由 Lotte Chemical Corporation 提供

产品说明：

RANPELEN SFC-650BT是一种受控介质改性聚丙烯无规共聚物，专为金属化流延薄膜技术而设计。它具有的透明度和光泽度，极低的可萃取性和极高的光泽度。它专为高质量的包装应用而设计，可作为3层薄膜的表皮，特别适用于印刷和金属化目的。RANPELEN SFC-650BT易于在商业流延薄膜设备上加工。它含有抗粘连添加剂。RANPELEN SFC-650BT适用于食品接触。

添加剂抗结块剂

特性低萃取物 ;电镀 ;高光 ;的可印刷性 ;抗结块性

用途包装 ;薄膜 ;流延薄膜

RoHS 合规性RoHS 合规

加工方法流延薄膜

我们常用的塑料中，PP材料的脆化温度在零下35摄氏度，PS材料在零下30摄氏度，PVC为零下50~60摄氏度，PC在零下100摄氏度，HDPE在零下65摄氏度左右……脆化温度也代表着塑料的耐低温性的强弱。

通常高分子材料有三种物理形态——玻璃态、高弹态（橡胶态）、粘流态。往往在低温情况下，高分子材料表现出玻璃态的性质，其分子链的活性随着环境温度的降低而变小，分子链和链段被固定，在受到冲击的情况下难以产生较大的形变，因而无法吸收外力冲击带来的能量，在接近其本身的脆化温度时，便产生了破碎情况。在这一过程中，玻璃化温度是一个重要指标。当低于这一温度时，高聚物呈现玻璃态，反之则呈现出高弹态，这可以看做是塑料在使用中性能变化的一个分水岭。

在生活中我们经常使用的PP就是较为受制于低温环境的高分子材料，它的玻璃化温度在0摄氏度左右，冬季南方温度接近这一指标，而北方则普遍低于该温度，因而这类材料在北方冬季中使用面临较大的困难。

如何应对PP材料的不耐低温？

改变材料不耐低温的性质，我们可以从增加增韧剂用量和共hungai性等方面入手。共hungai性通常使用如添加橡胶类或塑料类等玻璃化温度更低的材料来提升PP的韧性，下面列举几种：

添加乙丙橡胶（EPR）：这是一种为PP材料增韧的理想伙伴，也在PP增韧生产中较为常见的一种材料。当其在总混合物中占比达到20%时，所变现出来的抗冲击性比纯PP材料高出4倍，相应的其玻璃化温度也下降了4倍左右。

添加三元乙丙橡胶（EPDM）：它变现出来的增韧情况与EPR类似，其混合物比纯PP高出4倍左右。

添加顺丁橡胶：这是一种具有良好的耐低温性、耐磨性、高弹性等优点的材料，且溶度参数要更加接近。而通过实验发现其相容性好，增韧效果明显，而且经过加入改性的材料后期呈现出膨胀系数小、尺寸稳定性佳的特点。

添加SBS成核剂：SBS具有高弹性、耐低温性，而且同时具有硫化橡胶和热塑性弹性体的优良性能。根据实验结果来看，加入SBS改性的PP的性能获得了较大的提升，其耐受的冲击强度、断裂伸长率都有所提升。

添加POE：这种材料属于饱和的乙烯-辛烯共混物，通过乙烯、辛烯的原位聚合技术生产。在增韧效果中表现得比前几种材料更显著，当POE含量超过15%时，所表现出的增韧效果明显有所提升，并且其对该流动性的PP材料仍然有明显的增韧效果。

结语：PP材料应用广泛，但其不耐寒的特性也导致在低温环境下应用受阻，而经过共hungai性的PP材料能够呈现更加理想的特性。至今，共hungai性已经成塑料的生产中颇为常见的一种技术，经此技术可令产品具有更广的适用范围，实现塑料的高性能、精细化。在未来，借助这一技术，还将有更多新型高分子材料诞生。