5.5吨现货PC/PBT 基础创新塑料(美国) 6370-8A6D030

PC/PBT 基础创新塑料(美国) 6370-8A6D030特性 耐化学;耐低温冲击

PC/PBT 基础创新塑料(美国) 6370-8A6D030应用领域 电气应用;家庭日用品;汽车应用.

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位

熔体质量流动速率	250°C/5.0kg	ASTMD1238	24	g/10min
熔体体积流动速率	250°C/5.0kg	ISO1133	12.0	cm3/10min
	265°C/5.0kg	ISO1133	19.0	cm3/10min
收缩率	MD：--2	内部方法	0.30to0.40	%
	MD：--3	内部方法	0.40to0.50	%
	TD：--2	内部方法	0.40to0.70	%
	TD：--3	内部方法	0.70to0.90	%
吸水率	24hr	ASTMD570	0.090	%
	饱和,23°C	ISO62	0.50	%
	平衡,23°C,50%RH	ISO62	0.15	%
特定体积		ASTMD792	0.700	cm³/g
弯曲模量7	50.0mm跨距	ASTMD790	5380	Mpa
		ISO178	7750	Mpa
弯曲强度7,8		ISO178	154	Mpa
弯曲强度7	屈服,50.0mm跨距	ASTMD790	150	Mpa
FlexuralStrength6	Break,50.0mmSpan	ASTMD790	138	Mpa
拉伸模量4		ASTMD638	9750	Mpa
拉伸模量		ISO527-2/1	8500	Mpa
抗张强度6	屈服	ASTMD638	97.0	Mpa
拉伸应力	屈服	ISO527-2/5	105	Mpa
拉伸强度5	Break	ASTMD638	91.0	Mpa
拉伸应力	断裂	ISO527-2/5	3.00	Mpa
拉伸应变5	Yield	ASTMD638	3.0	%
拉伸应变	屈服	ISO527-2/5	3.0	%
拉伸应变5	Break	ASTMD638	4.0	%
拉伸应变	断裂	ISO527-2/5	110	%
维卡软化温度	--	ISO306/B120	150	°C

五大工程塑料生产加工的注意要点

工程塑料是化工新材料产业的重要组成部分，也是其中较具活力和发展潜力的领域。

聚酰胺（PA）加工要点：

成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时 · 结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300℃、滞留时间超过30min就会分解。较易吸湿,需干燥，含水量不得超过0.3% · 流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴注射，并应加热 · 成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，因此易发生缩孔、变形等

聚碳酸酯（PC）加工要点：PC材料具有吸湿性，

加工前的干燥必不可少。建议干燥条件为100-200℃，3-4小时，且加工前的湿度必须小于0.02%

熔化温度：260-340℃ 模具温度：70-120℃ 注射压力：尽量使用高注射压力

注射速度：较小的浇口使用低速注射，其它类型的浇口使用高速注射。

聚甲醛（POM）加工要点：如果材料储存在干燥环境中，一般不需要干燥处理。

　

熔化温度：均聚物材料为190-230℃；共聚物材料为190-210℃。

模具温度：80-105℃；为了减小成型后的收缩率可选用略高的模具温度。　

注射压力：700-1200bar　 注射速度：中等或偏高的注射速度。

聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）加工要点：成型收缩率：0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时 非结晶料，吸湿小；流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体；聚苯醚的吸水率很低约在0.06%，但微量的水分也会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好作干燥处理，温度不可高于150℃，否则颜色会发生变化；聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度； 聚苯醚（PPO）加工要点： 成型收缩率：0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时 非结晶料，吸湿小； 流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。应严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统应对料流阻力小； 聚苯醚的吸水率很低约在0.06%，但微量的水分也会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好作干燥处理，温度不可高于150℃，否则颜色会发生变化； 聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度；