ABS AF303S 耐热ABS价格 韩国LG

机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位物性性能测试条件测试方法测试结果单位

拉伸强度		ASTM D638/ISO 527	430	kg/cm²(MPa)[Lb/in²]
洛氏硬度		ASTM D785	102
伸长率		ASTM D638/ISO 527	18	%
弯曲模量		ASTM D790/ISO 178	710	kg/cm²(MPa)[Lb/in²]
Charpy冲击强度		ASTM D256/ISO 179	19	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
燃烧性（率）		UL94	V-0
热变形温度		ASTM D648/ISO 75	76	℃（℉）
维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306	85	℃（℉）
比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.19
成型收缩率		ASTM D955	0.004-0.007	%
熔融指数（流动系数）		ASTM D1238/ISO 1133	60	g/10min

ABS 树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。

ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%~0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。

ABS 的特点:

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS 差一点，比PMMA、PC 等好，柔韧性好。

ABS 的成型特性:

成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时

1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度;对高光泽.耐热塑件，模温宜取60~80℃。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS 的主要应用用途:

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

1.汽车:ABS 树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS 树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

2.器具:ABS 树脂在器具方面一般为大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工机，吸尘器、吹风机、缝纫机的外罩和室内空调器、加湿器等。

3.电子/电器:电子/电器包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。消费性电器包括影像设备、音响设备和磁介质存储器。

ABS物料性能:

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。