PBT2002 ED3002日本宝理（部件标识代码 (ISO 11469)）

pbt造粒温度及配色须注意什么

　　注意以下几方面

　　1，一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。

　　2，熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　3，注射压力：中等（大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

PBT2002 ED3002日本宝理物性表

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位电气性能测试条件测试方法测试结果单位冲击性能测试条件测试方法测试结果单位硬度测试条件测试方法测试结果单位可燃性测试条件测试方法测试结果单位补充信息测试条件测试方法测试结果单位

密度 / 比重		ISO1183	1.36	g/cm³
		ISO 1183	1.36	g/cm³
吸水率	23°C,24hr	ISO62	0.20	%
标称拉伸断裂应变		ISO527-2	12	%
拉伸强度		ISO 527-1/-2	57	Mpa
拉伸应力		ISO527-2	57.0	Mpa
弯曲模量		ISO178	3100	Mpa
		ISO 178	3100	Mpa
弯曲强度		ISO 178	95	Mpa
弯曲应力		ISO178	95.0	Mpa
夏氏缺口冲击强度		ISO 179/1eA	3.2	kJ/m²
热变形温度	1.8Mpa	ISO 75-1/-2	80	℃
	1.8MPa,未退火	ISO75-2/A	80.0	°C
线形热膨胀系数	MD：23到55°C	内部方法	9E-05	cm/cm/°C
	TD：23to55°C	内部方法	9E-05	cm/cm/°C
阻燃性		UL94	HB
介电强度	3.00mm	IEC60243-1	17	KV/mm
简支梁缺口冲击强度	23°C	ISO179/1eA	3.2	kJ/m²
洛氏硬度	M级	ISO2039-2	85
UL阻燃等级		UL94	HB
ColorNumber			EF2001/ED3002