PA66A3EG6德国巴斯夫进口尼龙供应 原包

物理性能测试条件测试方法测试结果单位密度 / 比重
ASTMD7921.36g/cm³
ISO11831.36g/cm³熔体体积流动速率275°C/5.0kgISO113340.0cm3/10min收缩率MD：3.18mm
0.30%吸水率饱和ASTMD5705.5%饱和,23°CISO625.5%平衡,50%RHASTMD5701.7%平衡,23°C,50%RHISO621.7%机械性能测试条件测试方法测试结果单位断裂伸长率
ASTM D638/ISO 5273/5%抗张强度断裂,23°CASTMD638186Mpa拉伸模量23°CISO527-210000Mpa拉伸强度
ASTM D638/ISO 52710000/7200kg/cm²(MPa)[Lb/in²]拉伸应变断裂,-40°CISO527-23.2%断裂,23°CISO527-23.0%拉伸应力断裂,-40°CISO527-2238Mpa断裂,23°CISO527-2190Mpa伸长率断裂,23°CASTMD6383.0%弯曲模量
ASTM D790/ISO 1788600/7000kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in23°CISO1788600Mpa弯曲强度
ASTM D790/ISO 178280/220kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in弯曲应力23°CISO178280MpaCharpy冲击强度
ASTM D256/ISO 17913/22kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
ASTM D256/ISO 17911kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in热性能测试条件测试方法测试结果单位RTIElec0.75mmUL746120°C1.5mmUL746120°C3.0mmUL746120°C6.0mmUL746120°CRTIImp1.5mmUL746120°C3.0mmUL746120°C6.0mmUL746120°CRTIStr1.5mmUL746130°C3.0mmUL746130°C6.0mmUL746130°C燃烧性（率）
UL9494HB
热变形温度
ASTM D648/ISO 75250 1.8Mpa℃（℉）0.45MPa,未退火ASTMD648250°C0.45MPa,未退火ISO75-2/B250°C1.8MPa,未退火ASTMD648250°C1.8MPa,未退火ISO75-2/A250°C溶融温度（DSC）
ISO3146260°C熔点

260℃（℉）熔融峰值温度
ASTMD3418260°C线形热膨胀系数MDASTME8311E-05cm/cm/°CMD
2.5E-05cm/cm/°CTD
6.5E-05cm/cm/°C线性膨胀系数
ASTM D696/ISO 113591.5-2/6-7mm/mm.℃电气性能测试条件测试方法测试结果单位VolumeResistivity1.50mmASTMD2571E+13ohms·cm表面电阻率
ASTM D257/IEC 6009310^12/10^10Ω耗散因数100HzIEC602500.014
1MHzIEC602500.014
介电常数1MHzIEC602503.50

ASTM D150/IEC 602503.6/5.6
漏电起痕指数
IEC60112550V体积电阻率
ASTM D257/IEC 6009310^15/10^12Ω.cm
IEC600931E+13ohms·cm冲击性能测试条件测试方法测试结果单位简支梁缺口冲击强度-30°CISO17911kJ/m²23°CISO17913kJ/m²简支梁无缺口冲击强度-30°CISO17970kJ/m²23°CISO17985kJ/m²悬壁梁缺口冲击强度-40°CASTMD25691J/m23°CASTMD256110J/m可燃性(Flammability)测试条件测试方法测试结果单位UL阻燃等级1.5mmUL94HB
3.0mmUL94HB
6.0mmUL94HB
物性性能测试条件测试方法测试结果单位比重（密度）
ASTM D792/ISO 11831.36
熔融指数（流动系数）
ASTM D1238/ISO 113340g/10min吸水率 23℃/24H
ASTM D570/ISO 625.2-5.8%

PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66的加工工艺

1、干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105OC、12小时的真空干燥。

2、熔化温度：260~290OC。玻纤增强PA66产品的为275~280OC。熔化温度应避免高于300OC。

3、模具温度：建议80OC。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40OC的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

4、注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

5、注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。

6、流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。