原包新料耐热ABS Z48-1000 基础创新塑料(美国)
Z48-1000耐热ABS原材料，原厂原包，价格优惠，现货供应.
耐热ABS树脂的成型加工要点加以阐述。
一）产品模具设计 针对耐热ABS树脂的内应力问题，从产品及模具设计上应注意以下几点：
1)产品壁厚要求均一，ABS产品的壁厚差异应控制在25%以内，防止壁厚差异过大引起局部应力集中。
产品模具设计
2）强度较弱的柱子根部需增加R角过渡或追加加强筋，防止柱子断裂。 强度较弱的柱子根部需增加R角过渡或追加加强筋，防止柱子断裂。
abs塑料的注塑模工艺条件：
注射温度：180～270℃（适宜加工温度范围220～250）；（注塞式机，炉温维持在180～230；螺杆机，炉温维持在160～220）
模具温度：一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：采用较高的注射压力。
注射速度：中高速度。
料量控制：每次注射量仅达标准注射量的75%
abs工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
abs工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
ABS的阻燃添加剂
对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果zui好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚（DBDPO）、四溴双酚A等。
| 密度 | ASTM D-792 | 1.05 | ||
| 模塑收缩量 | ASTM D-955 | 5-8 | in/inE-3 | |
| Izod缺口冲击值 | ASTM D-256 | 4.0 | ft-lb/in | |
| 拉伸模量 | ASTM D-638 | 330000 | psi | |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 110 | R | |
| 挠曲模量 | ASTM D-790 | 350000 | psi | |
| 屈服抗拉强度 | ASTM D-638 | 6800 | psi | |
| 屈服挠曲强度 | ASTM D-790 | 12000 | psi | |
| 热畸变温度 | 66PSi，未退火 | ASTM D-648 | 230 | ℉ |
| 264PSi，未退火 | ASTM D-648 | 210 | ℉ | |
| 熔融指数 | 230℃,3.8kgf | ASTM D-1238 | 1.0 | g/10min |
| 熔体粘度 | 2550 | poise |
