PP 美国埃克森美孚 7033E3（常年有现货）

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位冲击性能测试条件测试方法测试结果单位硬度测试条件测试方法测试结果单位

熔体质量流动速率	230°C/2.16kg	ASTMD1238	8.0	g/10min
抗张强度	屈服3	ASTMD638	23.9	Mpa
	屈服	ISO527-2/50	23.1	Mpa
拉伸模量		ISO527-2/1	1290	Mpa
伸长率	屈服3	ASTMD638	6.5	%
	屈服	ISO527-2/50	5.6	%
弯曲模量	1%正割4	ASTMD790A	1140	Mpa
	1%正割5	ASTMD790B	1280	Mpa
	--6	ISO178	1190	Mpa
热变形温度	0.45MPa,未退火	ISO75-2/Bf	85.3	°C
	0.45MPa,退火	ASTMD648	114	°C
	1.8MPa,未退火	ISO75-2/A	50.9	°C
	0.45MPa,未退火	ASTMD648	90.2	°C
简支梁缺口冲击强度	-30°C	ISO179/1eA	4.3	kJ/m²
	-20°C	ISO179/1eA	5.4	kJ/m²
	0°C	ISO179/1eA	6.7	kJ/m²
	23°C	ISO179/1eA	14	kJ/m²
落锤冲击7	-29°C,3.18mm	ASTMD5420	28.1	J
悬壁梁缺口冲击强度	-18°C	ISO180/1A	5.7	kJ/m²
	23°C	ISO180/1A	13	kJ/m²
	23°C	ASTMD256A	280	J/m
	-40°C	ISO180/1A	4.0	kJ/m²
洛氏硬度		ASTMD785	89

【成型特性】

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模

具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形.

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

【工艺特点】 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好， PP在加工上有两个特点：

其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；

其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热

稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(270-300℃)，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP

的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收

缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔

化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收

缩率和结晶度比PE低。