日本旭化成 PA66 93G33（实时Leona视频库存）
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| 收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 0.3/0.8 | % |
| 断裂延伸率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 4(9) | % |
| 抗挠强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 275(157) | Mpa |
| 抗挠系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 8.6(4.5) | GPa |
| 拉伸强度 | 干(湿) | ASTM D-638 | 167(108) | Mpa |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 90(-) | M Scale |
| 悬臂梁式缺口冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 132(240) | J/m |
| 热变形温度 | 1.82MPa,干 | ASTM D-648 | 210 | ℃ |
| 线性膨胀系数 | 干 | ASTM D-696 | 3 | ×10-5/K |
| 阻燃性 | 干 | UL 94 | HB | |
| 吸湿率 | 湿 | 1.9 | % |
PA6和PA66注塑成型的十二条注意事项
为了提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率，下面把尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率成型的十二
条注意事项为大家做详细介绍：
1、 射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，
以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm 2。
2、 塑料在未达到干燥程度不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形
成入料困难的现象。
3、 成型时，在射嘴处易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处
温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
4、 在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200
℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折
断。
5、 需注意成型方法能产生良好效果。
6、 为防止成型废边，须使用精密模具。
7、 使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。
8、 成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸安定性。
9、 成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
10、尼龙6（ PA6）加热温度为220~300℃；模具温度 100~160℃；料管温度 200~260℃；喷出料温
度 220~300℃；射出压力700~2000kg/cm 2；低操作温度 225℃；熔点温度215 ℃；成型温度
10~300℃；干燥温度为 75~100 ℃，需 2~6小时；使用除湿干燥机；射出压力 750~2000kg/cm 2；
料管温度段为 230℃，第二段为 230 ℃，第三段为220℃，第四段为 210 ℃；模具表面温度
25~70 ℃；线膨胀系数0.000083/ ℃；成型收缩率 0.6~2.1% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度67~70
℃。
11、尼龙66（ PA66）加热温度为250~380℃；模具温度 30~100℃；料管温度 240~300℃；喷出料温
度 250~310℃；射出压力600~2100kg/cm 2；低操作温度 260℃；熔点温度 215 ℃；成型温度
260~320 ℃；干燥温度为 80~90 ℃，需 3~6小时；使用除湿干燥机；线膨胀系数
0.000083~0.00013/ ℃；成型收缩率 1.3~2.4% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度 66~86 ℃。
12、 温度设定：喷嘴 235~265 ℃；前段 235~245 ℃；中段 210~240 ℃；后段 195~230 ℃；螺杆
转速 100~105rpm; 模具温度 35~40 ℃；背压 5~10kg 。
13、 密度 0.94~1.14g/cc ，变形温度 35~121 ℃，成型收缩率 0.7~2.5% 。
