TPE 美国杜邦 5556（杜邦TPE牌号齐全及现货）
| 熔融指数 | ASTM D-1238 | 7.5 | g/10min | |
| 泰伯磨耗量 | H 18轮 | ASTM D-1044 | 64 | mg/1000rev |
| CS-17轮 | ASTM D-1044 | 6 | mg/1000rev | |
| 热畸变温度 | @0.5Mpa | ASTM D-648 | 90 | °C |
| 埃佐冲击强度 | 23℃ | ASTM D-256 | 不破裂 | J/m |
| 硬度计硬度 | ASTM D-2240 | 55 | ||
| 拉伸力 | 5%伸长 | ASTM D-638 | 6.9 | Mpa |
| 10%伸长 | ASTM D-638 | 10.3 | Mpa | |
| 断裂伸长 | ASTM D-638 | 500 | % | |
| 初耐撕裂性能 | ASTM D-1004 | 158 | kN/m | |
| 断裂拉伸力 | ASTM D-638 | 40 | Mpa | |
| 揉曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 207 | Mpa |
| 熔点 | ASTM D-3418 | 203 | °C | |
| 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 180 | °C | |
| 热畸变温度 | @0.18Mpa | ASTM D-648 | 49 | °C |
美国杜邦TPE各方面优点---
杜邦TPE\不需要特殊加工设备,可用一般热塑性塑料成型机加工.
杜邦TPE\兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域.应用领域更广.
杜邦TPE\可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来20min左右,缩短到1min以内;由于需要硫化时间很短,
因此能用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高.
杜邦TPE\易于回收利用,降低成本.生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,
可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,环境污染减少,扩大再生资源来源.
杜邦TPE\大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源.以高压软管生产能耗为例:橡胶为
188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上.
杜邦TPE\可用于塑料增强、增韧改性.自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能
更易掌握.但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制.同时,
压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶.尽管如此,TPE的优点仍
十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来.作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好
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美国杜邦TPE注塑工艺条件注意事项---
一:塑料成型不完整.
a、进料调节不当,缺料或多料.b、注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早.c、注射速度慢.d
、料温过低.
二:溢料(飞边)
a、注射压力过高或注射速度过快.b、加料量过大造成飞边.c、机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高
都会使塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边.
三:银纹、气泡和气孔.
a、料温太高,造成分解.b、注射压力小,保压时间短,使熔料与型腔表面不密贴.c、注射速度太快,使
熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足
产生银纹.d、料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产
生气泡.e、螺杆预塑时背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端.
四:烧焦暗纹.
a、机筒、喷嘴温度太高.b、注射压力或预塑背压太高.c、注射速度太快或注射周期太长.
