<TPU 德国亨斯迈 A92P4851>

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位弹性体测试条件测试方法测试结果单位硬度测试条件测试方法测试结果单位

熔体体积流动速率	190°C/21.6kg		55.0	cm3/10min
收缩率	MD	ASTMD955	0.10	%
			0.50	%
Abrasion2		ISO4649	35	mm³
熔融温度			160to171	°C
拉伸应力2	应变	ASTMD412	10.0	Mpa
	应变	DIN53504	10.0	Mpa
	300%应变	ASTMD412	14.5	Mpa
	300%应变	DIN53504	16.0	Mpa
抗张强度2	断裂	ASTMD412	35.9	Mpa
拉伸应力2	断裂	DIN53504	40.0	Mpa
伸长率2	断裂	ASTMD412	630	%
	断裂	DIN53504	600	%
撕裂强度2		ASTMD624	112	kN/m
		ISO34-1	75	kN/m
压缩变形2	23°C,24hr	ASTMD395	25	%
	70°C,24hr	ASTMD395	45	%
	23°C,24hr	ISO815	25	%
	70°C,24hr	ISO815	45	%
	巴肖氏弹性	ISO815	33	%
肖氏硬度	邵氏A,注塑	ASTMD2240	93
	邵氏D,注塑	ASTMD2240	42
	邵氏A,注塑	ISO868	93
	邵氏D,注塑	ISO868	42

对于TPU德国亨斯迈提到几个问题帮客户解决

问：TPU德国亨斯迈颗粒的透明度有几个级别？不同透明度具体应用在什么方面？价位相差很大吗？

答：TPU颗粒的原材一般是这样的：分有色和原色，有色一般是加的着色剂，不存在所谓的透明度了

出来什么颜色就是什么颜色，比如加了Tio2，就是乳白色粒子；原色是根据生产工艺的要求和工艺

参数未添加任何着色剂或有色添加剂生产出来的粒子，一般分透明、半透明和不透明（磨砂白）。

TPU的价格和颜色有一定关系，加了颜色的粒子属于增加了其附价值，可能会高一些，但不是主要的

主要的还是取决于原料的价格，生产工艺和挤塑级别

问：TPU透明料缩水率是什么

答：TPU透明料缩水率的取得主要还是靠注塑加工厂根据选定的材料牌号，通过稳定的注塑工艺来 获

取。为了获取比较准确的缩水率数据，需要采用较高的注塑加工温度，保证注塑时熔体分子内的虚交

联能完全解除，熔体处于粘流态下注塑成型，这样测量出的缩水率才具有参考价值。比如，有一套模

具，选用的TPU为75度，在180 ℃的加工温度时，产品尺寸符合要求，但产品尺寸不稳定，变形大;而

在190℃的加工温度时，产品尺寸稳定，变形小，但尺寸偏大。这时应该选取190℃的加 工温度下产

品的数据来计算材料的缩水率。

问 :高透明度TPU德国亨斯迈如何防止黄变?

答：TPU在空气中会吸收空气中的水分而变白或这是加工过程中添加的助剂迁移出来，主要是滑爽剂

不透明，黄变是TPU一个特点。

TPU德国亨斯迈是一种黄变性树脂，ISO中MDI在紫外线照射下会变黄，可见PU变黄是一种属性，所

以我们要延缓PU黄变的时。那么如何防止PU黄变呢？

（1）避免日光照射PU。PU存放区域应阴凉通风，同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。

（2）喷施耐黄油漆。油漆的喷施通常有两种形式，一种是模内喷施，一种是模外喷施，耐黄油漆的

喷施会在PU成品表面形成一种保护层，避免PU表皮与大气接触而污染黄变，这种形式目前已被广泛使

用。

（3）添加抗黄剂。为了加强PU成品的抗黄能力，往往要在原料中添加一种专用抗黄的抗黄剂，但是

抗黄剂价格昂贵，我们在使用抗黄剂时也应衡量其经济效益，如我们的黑色型体对黄变就不敏感，所

以我们可使用较便宜的未添加抗黄剂的非抗黄原料，由于抗黄剂是一种原料添加剂，它添加于A成份

中，我们配料时要求搅拌就是为了分布均匀，达到抗黄效果，否则会出现局部黄变现象。

（4）使用良好的混合比。良好的比例可以使I液和P液达到充分的混合反应而不会有未完全反映部

分，而有这些现象出现时会使成品抗水解，抗黄能力大大降低，特别是比例中ISO偏多时会加速成品

的黄变。

（5）避免人工操作过程中污染。有较多的PU成品在整理或挽救的过程中被污染而产生黄变如人体汗

液和有机溶剂等，因此PU制品要特别注意接触体的干净，同时尽可能减少整理程序。还有其他各种原

因，注意放置的位置要避光。