颗粒现货TPU 上海Lubrizol TRX70NAT 123
群发塑化主要经营的原料TPU材料有:巴斯夫、科思创、亨斯迈、万华、华峰、台湾高鼎等。
群发塑化改性的TPU有:耐磨、耐油,高透明,高弹性、耐高低温、高柔韧性、耐水解、
加纤 抗静电、抗UV耐老化、电绝缘、阻燃、抗静电、高抗张强度等规格。
硬度范围:邵氏A(50A-98A);邵氏D(25D-82D)
TPU弹性体应用范围:
1、各种机械(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等;
2、通用聚氨酯板、棒、管、带;
3、印刷机、复印机、纺织机械耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A60至邵氏A98;
4、工业(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;
5、泵阀(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、
膜片、消声层、浮球等产品,可以做耐低温(-40℃)产品;
6、鞋机(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T耐压、耐冲、压缩变形;
7、矿机(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等;
8、汽车业(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、杠、浮球及工艺类内饰
件、相框等;
9、液压机(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封
圈、油封王;
产品特性:1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍
2、硬度范围广、邵氏A60~邵氏D75
3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料
4、抗张强度、抗撕裂强度高5、弹性高,压缩性变形率低
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)介于橡胶和塑料之间,具有很多优良的特性:
1、优异的耐磨性能:它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg,是塑料中的。加入润滑剂可降低磨擦,
从而进一步提高耐磨程度;
2、拉伸强度和拉伸率:TPU的
拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa,伸长率410% , 聚醚型
TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%;
3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命;
4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能,TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶,它的耐臭
氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途;
5、食品卫生:TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿
管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业;
6、硬度范围:TPU的硬度为10A-80D,在15A以下都有相似的压缩变形特性。在硬度85A以上时仍
保持弹性,这是其它弹性体所没有的特性,所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果;
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对于TPU美国Lubrizol提到几个问题帮客户解决
问:TPU美国Lubrizol颗粒的透明度有几个级别?不同透明度具体应用在什么方面?价位相差很大吗?
答:TPU颗粒的原材一般是这样的:分有色和原色,有色一般是加的着色剂,不存在所谓的透明度了
出来什么颜色就是什么颜色,比如加了Tio2,就是乳白色粒子;原色是根据生产工艺的要求和工艺
参数未添加任何着色剂或有色添加剂生产出来的粒子,一般分透明、半透明和不透明(磨砂白)。
TPU的价格和颜色有一定关系,加了颜色的粒子属于增加了其附价值,可能会高一些,但不是主要的
主要的还是取决于原料的价格,生产工艺和挤塑级别
问:TPU透明料缩水率是什么
答:TPU透明料缩水率的取得主要还是靠注塑加工厂根据选定的材料牌号,通过稳定的注塑工艺来 获取。为了获取比较准确的缩水率数据,需要采用较高的注塑加工温度,保证注塑时熔体分子内的虚交联能完全解除,熔体处于粘流态下注塑成型,这样测量出的缩水率才具有参考价值。比如,有一套模具,选用的TPU为75度,在180 ℃的加工温度时,产品尺寸符合要求,但产品尺寸不稳定,变形大;而在190℃的加工温度时,产品尺寸稳定,变形小,但尺寸偏大。这时应该选取190℃的加 工温度下产品的数据来计算材料的缩水率。
问 :高透明度TPU美国Lubrizol如何防止黄变?
答:TPU在空气中会吸收空气中的水分而变白或这是加工过程中添加的助剂迁移出来,主要是滑爽剂不透明,黄变是TPU一个特点。
TPU美国Lubrizol是一种黄变性树脂,ISO中MDI在紫外线照射下会变黄,可见PU变黄是一种属性,所
以我们要延缓PU黄变的时。那么如何防止PU黄变呢?
(1)避免日光照射PU。PU存放区域应阴凉通风,同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。
(2)喷施耐黄油漆。油漆的喷施通常有两种形式,一种是模内喷施,一种是模外喷施,耐黄油漆的
喷施会在PU成品表面形成一种保护层,避免PU表皮与大气接触而污染黄变,这种形式目前已被广泛使
用。
(3)添加抗黄剂。为了加强PU成品的抗黄能力,往往要在原料中添加一种专用抗黄的抗黄剂,但是
抗黄剂价格昂贵,我们在使用抗黄剂时也应衡量其经济效益,如我们的黑色型体对黄变就不敏感,所
以我们可使用较便宜的未添加抗黄剂的非抗黄原料,由于抗黄剂是一种原料添加剂,它添加于A成份
中,我们配料时要求搅拌就是为了分布均匀,达到抗黄效果,否则会出现局部黄变现象。
(4)使用良好的混合比。良好的比例可以使I液和P液达到充分的混合反应而不会有未完全反映部
分,而有这些现象出现时会使成品抗水解,抗黄能力大大降低,特别是比例中ISO偏多时会加速成品
的黄变。
(5)避免人工操作过程中污染。有较多的PU成品在整理或挽救的过程中被污染而产生黄变如人体汗
液和有机溶剂等,因此PU制品要特别注意接触体的干净,同时尽可能减少整理程序。还有其他各种原
因,注意放置的位置要避光。