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PA66 , PA6 , PC , PBT , PC/ABS , PP , ABS
CYCOLAC原料原厂ABS DL100 BK1743U高热量 高冲击力
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CYCOLAC原料原厂ABS DL100 BK1743U高热量 高冲击力

ABS DL100 BK1743U物性参数

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位基本性能测试条件测试方法测试结果单位
模具收缩率FlowASTM D-9550.50-0.70%
拉伸模量
ISO 527-1,-2/12200Mpa
屈服应力
ISO 527-2/5045.0Mpa
屈服应变
ISO 527-2/503.4%
弯曲模量
ISO 1782250Mpa
弯曲强度
ISO 17869.0Mpa
Charpy缺口冲击强度-30℃ISO 179/1eA14.0KJ/m
23℃ISO 179/1eA34.0KJ/m
IZOD缺口冲击强度-30℃ISO 180/1A15.0KJ/m
23℃ISO 180/1A35.0KJ/m
洛氏硬度
ISO 2039-2111Mpa
热变形温度0.45MPa,未退火,100SpanISO 75-2/Be104°C
1.80MPa,未退火,100mm SpanISO 75-2/Ae84.0°C
维卡软化温度
ISO 306/B50101°C
线形热膨胀系数Flow,23℃TO60℃ISO 11359-20.000098cm/cm/℃
Transverse,23TO60℃ISO 11359-20.000098cm/cm/℃
燃烧性1.50mmUL 94HB
3.00mmUL 94HB
RTI Str
UL 74660.0°C
RTI Imp
UL 74660.0°C
RTI Elec
UL 74660.0°C
密度
ISO 11831.08g/cm
熔体体积流率260℃/5.0kgISO 11338.00CM

概述:

ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具

韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B

代表丁二烯,S代表苯乙烯。


一般性能 :

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高

光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃

聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好

的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸

稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属

非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。


成型工艺:

塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加

工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成

型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度

为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进

行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。


加工:

ABS是无定形的热塑塑料,它在一定温度范围内软化而不是突然熔化。ABS稍具吸湿性,在熔化加工前

应予以干燥。ABS通常以丸片形成出售,颜色为原色、预着色或混合色,也有以自然粉末形成出售。

也可用浓缩色料来满足终用户的jingque要求。各种ABS材料都易于接受常用的二次加工处理,如机加

工、粘合、紧固、电镀、涂漆等。ABS树脂的一个基本长处就是加工性能。ABS材料的加工操作条件范

围宽广和具有良好的剪切稀化流动特性。很多加工形式都可选用,包括注塑、挤塑、热成型、结构泡

沫和吹塑。


主要应用领域:

ABS树脂的大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内

装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电

视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装

饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业

中.


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