UNITHENE® LH523 物性表
由 USI Corporation 提供
产品说明：
UNITHENE LH523是一种高密度聚乙烯（HDPE），专为注塑成型而开发。此外，它还可用于研磨后的粉末涂料.UNITHENE LH523的高熔体指数使其具有优异的加工性能。此外，UNITHENE LH523由于其较低的密度，具有极好的冲击强度和抗应力裂纹.LH523可以通过干混或将颜料熔融混合到树脂中而容易着色成任何颜色。LH523的产品可在火焰，化学或电子表面处理后轻松印刷。
特性高 ESCR（抗应力开裂） ;高抗撞击性 ;高密度 ;良好的加工性能
用途涂层应用
加工方法涂层 ;注射成型
| 降伏点抗张强度 | 模片 | ASTM D-638 | 230 | kg/cm |
| 弯曲刚性 | ASTM D-747 | 8200 | kg/cm | |
| 抗冲击强度 | ASTM D-256 | 3.5 | kg-cm/cm | |
| 弹性系数 | 模片 | ASTM D-638 | 7600 | kg/cm |
| 断裂点抗张强度 | 模片 | ASTM D-638 | 290 | kg/cm |
| 肖氏硬度 | ASTM D-2240 | 68 | ||
| 扭转刚性 | ASTM D-1043 | 9200 | kg/cm | |
| 伸长率 | 模片 | ASTM D-638 | 300 | % |
| 卫氏软化温度 | ASTM D-1525 | 125 | °C | |
| 低温脆裂温度 | 50% | ASTM D-746 | ＜-76 | °C |
| 熔点 | ASTM D-2117 | 128 | °C | |
| 熔融指数 | ASTM D-1238 | 23 | g/10min | |
| 密度 / 比重 | ASTM D-1505 | 0.956 | g/cm |
HDPE高密度聚乙烯
1.HDPE中石化茂名DFDA8916,TR144,TR-168,TR480,5502LW,HHM5502,8916,E4012
2.HDPE 中海壳牌 5021D,5021Y,5121B,上海赛科 HD5502AA
3.HDPE 台湾台塑7200,8003,8010,8050,9001,9003,8001,LH606,LH901,LH523,LH606
4.HDPE 沙特SABICF00952,HTA-001,B5429,8060,M200056,HYA-600,P5510,P6006
5.HDPE 沙特埃克森美孚HMA-018B2555,HSGC7260,HMA-035,HMA-016,HMA-018,HMA-025,HMA-016
6.HDPE 伊朗石化 HC7260,HD-EX5,5110,HD6070UA,HD5620,HCM4265
7.HDPE 卡塔尔石化 TR-571,HHM 5502 BN,TR-144,
8.HDPE 马来大腾石化 HF7000,HM5000,HI2000,HF0961,HD5301AA
9.HDPE 泰国石化5000S,5064F,HD7000F
10.HDPE 日本三井化学1300J,5305E,HJ560W,日本旭化成 B871
11.HDPE 新加坡菲利普HXM5502,HXM50100,HXMTR-571,TR-144,9018,EHM6007
12.HDPE 韩国大林BASELL HD5502FA,LH-6070T
13.HDPE 韩国油化 B303,F600
14.HDPE 韩国湖南2200J,2210J,5000S,7000F
15.HDPE 韩国韩华 8380,870F,6590,3080
15.HDPE 韩国SK 3301,6100,7301,DX800,JK910,K8800
16.HDPE 韩国LGBE0400,FD0100,ME2500,ME5000,ME8000,ME9180,PE0235
17.HDPE美国陶氏12110G,17450N,20453N,2344E,3364,53050E,5440,DGDA3485,DGDA6944
18.HDPE美国陶氏DGDB-3485,DGDC-2480,DGDK-3364,DMDA8920,DMDJ-6200,KT10000UE
19.HDPE 美国英力士 B53-35H-011
涂敷制品用ldpe树脂及其制备方法和应用
技术领域：
1.本发明涉及高粘合性能的涂敷制品技术领域，尤其涉及一种涂敷制品用ldpe树脂及其制备方法和应用。
背景技术：
2.涂覆级ldpe具有韧性好、粘合力强、成膜均匀、卫生性好等特点，广泛应用于食品、化工、纺织品等产品的外包装。随着国内
包装业的发展，专用料的使用范围及用量将逐步扩大，市场需求量日益增加。
3.目前涂敷级ldpe的制备采用单一高压反应器，由于在涂敷过程中会有加入eva或者ema，一方面在涂敷高速淋膜的状态下，混合
树脂不均匀会影响涂敷效果，另外，物理混合对于涂敷增强粘合性的效果差。
技术实现要素：
4.本发明在于克服背景技术中存在的涂敷制品用ldpe树脂在涂敷加工过程中粘合力差的问题，而提供一种涂敷制品用ldpe树脂，
该涂敷制品用ldpe树脂，通过加入柔性单体低聚物参与反应，提高了制品的粘合力及剥离强度，完全满足纸塑制品需求。本发明
还提供一种涂敷制品用ldpe树脂的制备方法和应用。
5.本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种涂敷制品用ldpe树脂，其原料各组分及配比按质量比如下：
6.预聚反应原料：预聚引发剂、柔性单体；预聚引发剂：柔性单体质量比为1：100-1：1000；
7.聚合反应原料：预聚反应产物、乙烯、聚合引发剂、链转移剂；
8.预聚反应产物：乙烯的质量比为1：10-1：500；
9.聚合引发剂：乙烯的质量比为1：500-1：5000；
10.链转移剂：乙烯的质量比为1：200-1：2000。
11.优选的，所述柔性单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丁二烯、1、4-戊二烯、1、5-己二烯、1、
6-庚二烯中的一种或者几种的组合，优选单一柔性单体自聚；所述预聚引发剂为二烷基过氧化物(roor
)或者二酰基过氧化物(rcoooocr’)的一种或几种组合。
12.优选的，聚合引发剂为过氧酯(rcooor’)的一种或几种组合；所述链转移剂为烯烃、醛、酮、醇、饱和烃、醚中的一种。
13.优选的，所述预聚引发剂为二叔丁基过氧化物、过氧化二苯甲酰或两者组合；聚合引发剂为过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化-2-
乙基己酸酯、过氧化-3，5，5-三甲基己酸叔丁酯。
14.本发明还提供一种涂敷制品用ldpe树脂制备方法，包括以下步骤：
15.s1、首先在预聚釜中采用预聚引发剂将柔性单体引发自聚合，生产柔性单体低聚物；
16.s2、将生产的柔性单体低聚物与乙烯、聚合引发剂以及链转移剂同时加入以高压聚合条件运行的反应器，经聚合反应后得到
终产物。
17.优选的，预聚釜中温度为50-200℃，优选80-150℃；预聚釜压力为5-100mpa，优选10-50mpa。
18.优选的，柔性单体低聚物的聚合度为50-800，优选100-400。
19.优选的，反应器各个区域中聚合温度为100-400℃，优选300-400℃；反应器各个区域中聚合压力为100-400mpa，优选150-
300mpa。
20.优选的，高压聚合条件运行的反应器为管式反应器或者釜式反应器，或者两者的组合，优选单一管式工艺；制备的反应产物为
基于乙烯的聚合物。
21.本发明还提供一种涂敷制品用ldpe树脂终产物在涂敷领域中的应用。
22.一种涂敷制品用ldpe树脂各组分的作用是，预聚引发剂引发柔性单体与乙烯初步聚合，进入反应器后柔性单体低聚物参与乙
烯分子间及分子内链转移，促进柔性单体与乙烯形成大分子链段，提升共聚物极性性能，进而提高其与基材粘合性能。
23.本发明涂敷制品用ldpe树脂制备工艺中，首先在预聚釜中采用引发剂将柔性单体引发自聚合，生产柔性单体低聚物。然后生
产的柔性单体低聚物与包含乙烯、引发剂以及链转移剂同时进入以高压聚合条件运行的反应器，制备反应产物。采用反应预聚制
备的柔性单体低聚物能插入乙烯聚合片段，形成无定形弹性链段，提高涂敷制品的粘合力。
24.对于涂覆级ldpe树脂而言，工业上通过控制熔体质量流动速率(mfr)和密度控制产品性能。
25.mfr随温度的降低和压力的升高而降低。在大多数工业操作条件下用少量的链转移剂控制mfr，允许在工业范围内，提高反应
器压力，同时保持一定的相对分子质量。此时，长、短链支化度降低，同时密度增加。在自由基聚合中，反应温度越高，则产品
的转化率越高。因此，必须控制温度不要过高，过高则增加链转移反应，使相对分子质量增大，mfr下降；同时，高温下会产生大
分子凝胶，使加工性能变差。
26.密度与支化度有关，密度随压力的增加而增加，随温度的提高而降低。长链支化度随温度的增加、转化率的提高而增加，随压
力的增加而降低，通过改变不同类型反应器和操作条件，可得到不同长链支化度的产品。
27.但是剥离强度作为涂覆级ldpe树脂的重要参数之一，受mfr和密度的变化影响有限。一般来说，树脂的熔融指数(mi)越高，则
其流动性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。树脂的熔融指数(mi)偏小，其分子量较大，则融合性比较差，不能与被涂布
基材很好地粘合，致使剥离牢度有所下降。其次密度，树脂的密度越小，支链含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，对
剥离强度的提高也就越有利。但是上述两者的改变对于剥离强度的提升非常有限。
28.对于纸塑复合制品来说，涂膜与原纸之间的强度是很重要的，这就是“复合”的意义。所谓“剥离”形象的说就像宰杀牛羊时
剥皮那样，把两个被粘的层互相剥开来。剥离力和拉伸力、剪切力都不同，它不同时施加于整个粘接面上，而是只加于一条线上
。所以剥离强度的定义不是单位面积上所能承受的大应力，而是：使粘接件破坏时，单位宽度所能承受的大剥离力其单位是
牛顿/米(n/m)。
29.本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：
30.本发明终产品经过t型模头挤出后与原纸复合，在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品，测试纸张与薄膜之间的剥离强度
。通过本发明方法制备的涂敷制品用ldpe树脂，大大提高了制品的粘合性，与现有制备方法制备的ldpe树脂比，通过剥离性能的
测试，剥离强度提高2倍以上。粘合性能提高后，薄膜不易脱落，纸塑复合制品使用效果更为优异。
具体实施方式：
31.下面结合实施例对本发明作进一步说明：
32.本发明终产品经过t型模头挤出后与原纸复合，在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品，测试纸张与薄膜之间的剥离强度
33.纸塑复合加工试验条件.
