PC/PBT基础创新塑料(美国)X8300MR

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位电气性能测试条件测试方法测试结果单位

熔流率（熔体流动速率）	265°C/2.16 kg	ASTM D1238	15	g/10 min
熔融体积流量（MVR）	265°C/2.16 kg	ISO 1133	15.0	cm3/10min
收缩率	流动 : 3.20 mm	内部方法	0.50 到 0.80	%
	横向流动 : 3.20 mm	内部方法	0.40 到 0.60	%
吸水率	饱和, 23°C	ISO 62	0.050	%
	平衡, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.20	%
拉伸模量	-- 2	ASTM D638	1520	Mpa
	--	ISO 527-2/1	1600	Mpa
抗张强度	屈服 3	ASTM D638	47.0	Mpa
	屈服	ISO 527-2/50	55.0	Mpa
	断裂 3	ASTM D638	46.0	Mpa
	断裂	ISO 527-2/50	54.0	Mpa
伸长率	屈服 3	ASTM D638	5.0	%
	屈服	ISO 527-2/50	> 5.0	%
	断裂 3	ASTM D638	150	%
	断裂	ISO 527-2/50	> 200	%
弯曲模量	50.0 mm 跨距 4	ASTM D790	1680	Mpa
	-- 5	ISO 178	1700	Mpa
弯曲应力	-- 5, 6	ISO 178	78.0	Mpa
	屈服, 50.0 mm 跨距 4	ASTM D790	71.0	Mpa
载荷下热变形温度	0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	ASTM D648	79.0	°C
	1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	ASTM D648	75.0	°C
	1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 9	ISO 75-2/Ae	80.0	°C
	1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 8	ISO 75-2/Af	78.0	°C
维卡软化温度	--	ASTM D152510	91.0	°C
	--	ISO 306/B120	96.0	°C
Ball Pressure Test	85°C	IEC 60695-10-2	通过
线形热膨胀系数	流动 : -40 到 40°C	ASTM E831, ISO 11359-2	1.1E-4	cm/cm/°C
	流动 : 23 到 60°C	ISO 11359-2	9.0E-5	cm/cm/°C
	横向 : -40 到 40°C	ASTM E831	1.1E-4	cm/cm/°C
	横向 : -40°C	ISO 11359-2	1.1E-4	cm/cm/°C
	横向 : 23 到 60°C	ISO 11359-2	9.0E-5	cm/cm/°C
导热系数		ISO 8302	0.23	W/m/K
表面电阻率		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms
体积电阻率		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms·cm
相比耐漏电起痕指数(CTI)		UL 746	PLC 0

PMMA（亚加力）

1、收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。比重1.19G/CM³

2、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干

2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。

3、模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。

4、温度设定：后：150~210℃、中间：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、

咀：180~275℃、模：60~90℃。

5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速。）

6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。

尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA6

1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。

2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM³

3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。

4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、

前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。

5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。

6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。

7、螺丝转速：可配合周期，防火级好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。

PA66（尼龙）

1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23℃的气温吸水量是2.5%。收缩率为2.25%,比重1.14G/CM³

2、PA66熔点为265℃，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。

3、烘料：可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。

4、模温应为40~90℃，熔胶温度260~290℃，好280℃，润滑级及防火级需低温，如260~275℃。

5、温度设定：未增强级：后：275~280℃、中：270~285℃、中：270~285℃、

前：265~285℃、咀：260~280℃、模：20~100℃℃。

增强级：后：280~290℃、中：285~290℃、中：275~300℃、

前：275~290℃、咀：270~280℃、模：55~95℃。

6、机筒停留时间：若熔胶温度300℃，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。

7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。

8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。

PC（常称防弹胶）

1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。

2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%),含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~in。收缩率为0.8%,比重1.2G/CM³

3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。

4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。

5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。

6、温度设定：未增强级：后：275~300℃、中：280~310℃、中：285~325℃、

前：285~315℃、咀：280~310℃、模：80~120℃。

增强级：后：300~315℃、中：305~320℃、中：310~345℃、

前：315~330℃、咀：320~330℃、模：70~130℃。

7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。

8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。

9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。

10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。

PEI

1、收缩性0.006in(0.6%) ,加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。

2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。

3、模温65~175℃，140℃为佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。

4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。

5、机筒不佳，制品就会有黑点，好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。

6、熔胶温度：340~425℃，约380℃佳。

7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。

8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。

9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，eryanghuajia烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。