销售说明
1. 物流配送
公司已与全国大多数物流和快递企业长期合作关系，支持全国发货！
2. 付款方式
款到发货，支持对公转帐，线上付款等
3. 退换货政策
如有质量问题，请联系客服，时间退换货
4. 票据制度
开票请提供单位开票信息，与公司财务人员联系
ABS 日本UMG TR-2
| 熔融指数（流动系数） | ASTM D1238/ISO 1133 | 14 | g/10min | |
| 简支梁冲击强度 | 18 | kJ/m² | ||
| 弯曲模量 | 2500 | Mpa | ||
| 熔融指数 | 14 | g/10min | ||
| 弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 2,500 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
| Charpy冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 18 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 83 | ℃（℉） | |
| 83 | °C | |||
| 阻燃等级 | UL94 | HB |
耐热ABS树脂的成型加工要点加以阐述。
一）产品模具设计 针对耐热ABS树脂的内应力问题，从产品及模具设计上应注意以下几点：
1)产品壁厚要求均一，ABS产品的壁厚差异应控制在25%以内，防止壁厚差异过大引起局部应力集中。
产品模具设计
2）强度较弱的柱子根部需增加R角过渡或追加加强筋，防止柱子断裂。 强度较弱的柱子根部需增加R角过渡或追加加强筋，防止柱子断裂。
abs塑料的注塑模工艺条件：
注射温度：180～270℃（适宜加工温度范围220～250）；（注塞式机，炉温维持在180～230；螺杆机，炉温维持在160～220）
模具温度：一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：采用较高的注射压力。
注射速度：中高速度。
料量控制：每次注射量仅达标准注射量的75%
abs工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
abs工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
ABS的阻燃添加剂
对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果zui好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚（DBDPO）、四溴双酚A等。
abs工艺参数 ABS注塑工艺
“abs塑料的注塑模工艺条件:注射温度:180～270(适宜加工温度范围220～250);(注塞式机,炉温维持在180～230;螺杆机,炉温维持在160～220)模具温度:一般模温65～85,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70～80.
