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ABS/PA 美国舒尔曼 M/MK WH(东莞仓2吨)

发布:2024-09-11 13:28,更新:2024-09-18 10:11

ABS/PA 美国舒尔曼 M/MK WH(东莞仓2吨)

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位冲击性能测试条件测试方法测试结果单位硬度测试条件测试方法测试结果单位可燃性测试条件测试方法测试结果单位
熔体体积流动速率250°C/5.0kgISO113311.0cm3/10min
拉伸模量
ISO527-2/1A/11700Mpa
拉伸应力屈服ISO527-2/1A/5039.0Mpa
拉伸应变屈服ISO527-2/1A/503.4%
热变形温度0.45MPa,未退火ISO75-2/Bf87.0°C
1.8MPa,未退火ISO75-2/Af66.0°C
维卡软化温度--ISO306/A50204°C
--ISO306/B50120°C
简支梁无缺口冲击强度-30°CISO179/1eUNoBreak
23°CISO179/1eUNoBreak

-30°CISO179/1eA22kJ/m²
23°CISO179/1eA80kJ/m²
球压硬度H358/30ISO2039-185.0Mpa
UL阻燃等级1.5mmIEC60695-11-10,-20HB
3.0mmIEC60695-11-10,-20HB
灼热丝易燃指数1.5mmIEC60695-2-12650°C
3.0mmIEC60695-2-12650°C

abs加工工艺有哪些

‌ABS塑料的加工工艺主要包括注塑成型、吹塑成型、真空吸塑、数控加工等。‌


‌注塑成型‌:这是一种常见的ABS塑料加工工艺,通过将ABS塑料粒子加热至熔融状态,然后注入模具中,等待其冷却硬化后取出成型件。这种工艺的优点是成型效率高,成本相对较低,且适用于大批量生产。然而,注塑成型需要制作模具,这需要一定的时间和费用。


‌吹塑成型‌:这是一种通过加热ABS塑料并将其拉伸成薄膜,然后充气成型的工艺。适用于制作中空的塑料机壳,如瓶子或管道。吹塑成型的优点是成本相对较低,适用于生产大量相似形状的机壳。但该工艺对机壳的尺寸和形状有一定限制。


‌真空吸塑‌:通过加热ABS塑料板材并将其压在模具上形成机壳的工艺。适用于制作较大尺寸的塑料机壳,并可以创建复杂的形状和纹理。真空吸塑的优点是灵活性和制作高质量的机壳,缺点是成本较高,适用于小批量生产。


‌数控加工‌:通过使用数控机床来切割和雕刻ABS塑料板材,从而制作机壳的工艺。适用于小批量生产或需要高精度的机壳。数控加工的优点是可以实现复杂的形状和细节,缺点是成本较高,对操作技能要求较高。


这些工艺各有特点,选择哪种工艺更适合取决于具体的需求和条件‌。


联系方式

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